La fraise est l'outil principal pour l'usinage des moules, et son volume d'usinage représente environ 80 % -90% du volume total d'usinage des moules, devenant ainsi le centre du développement des outils d'usinage des moules. Ces dernières années, le développement de certaines nouvelles structures de fraises a été appliqué à davantage de produits de fraises, certains fabricants d'outils ont mis au point une série de produits de fraises utilisant la nouvelle structure. Par exemple, la fraise peut être inclinée vers l'extérieur de la fraise, pour le traitement précoce des cavités de moule ou des rainures internes fermées et développées, elle a un plan de fraisage, une cavité de fraisage, des trous de fraisage et d'autres fonctions, elle est très adaptée au processus d'usinage des moules, se concentre sur les caractéristiques de l'outil qui peuvent être réduites pour réduire le temps de changement.
La fraise étant un outil de coupe avec un enlèvement de métal important lors de l'usinage de coupe, l'amélioration de l'efficacité de l'usinage est devenue l'une des directions de l'innovation des fraises. Afin d'aider les utilisateurs d'outils à surmonter les difficultés engendrées par la crise financière, à partir de la conception structurelle de l'outil, l'amélioration de l'économie de l'outil est devenue l'une des caractéristiques du développement actuel de nouveaux produits de fraises. Une pratique couramment adoptée consiste à concevoir des plaquettes indexables disponibles sur les deux faces, doublant ainsi l'arête de coupe. Dans le même temps, l'économie des plaquettes polygonales peut également être améliorée en augmentant le nombre d'arêtes.
De plus, il a été constaté que l'utilisation d'un alliage de titane comme matériau du corps de fraise réduit la masse du composant et améliore la limite de rupture et la vitesse limite de la fraise. Cependant, en raison de la sensibilité de l'alliage de titane à la saignée, il n'est pas adapté à la fabrication du corps de fraise, de sorte que certaines fraises à grande vitesse ont été utilisées pour fabriquer le corps de fraise avec un alliage d'aluminium à haute résistance.
1. Réduire la qualité de la fraise, réduire le nombre de composants de la fraise, simplifier la structure de la fraise dans la structure du corps de la fraise, veiller à éviter et à réduire la concentration de contraintes, le corps de la fraise sur la rainure (y compris la rainure du siège de la fraise, la rainure de copeaux, la rainure de clavette) provoquera une concentration de contraintes, réduira la résistance du corps de la fraise, il faut donc essayer d'éviter les rainures et le fond de la rainure avec des angles vifs. Dans le même temps, la structure du corps de la fraise doit être symétrique par rapport à l'axe de rotation afin que le centre de gravité passe par l'axe de la fraise. La structure de serrage et de réglage de la plaquette et du siège de la fraise doit éliminer autant que possible le jeu et exiger une bonne répétabilité du positionnement. La fraise à grande vitesse a été largement utilisée avec la tige HSK et la connexion de la broche de la machine-outil, un plus grand degré de progrès dans la rigidité du système d'outils et la précision de positionnement répétée est propice à la progression de la vitesse limite de rupture de l'outil.
2. Amélioration de la méthode de serrage de l'outil Les calculs de simulation et les études d'essai de rupture montrent que la méthode de serrage des plaquettes de fraise à grande vitesse ne promet pas d'utiliser le serrage par friction habituel, d'utiliser la plaquette avec un trou central, la méthode de serrage par vis ou avec une conception spéciale de la structure de la fraise afin d'empêcher les plaquettes de se détacher. Le porte-outil, la direction de la force de serrage de la lame est bonne avec la direction de la force centrifuge, en même temps pour contrôler la précharge de la vis, pour éviter les vis dues à une surcharge et à des dommages précoces.
3. Les progrès dans l'équilibre dynamique de l'outil pour améliorer l'équilibre dynamique de l'outil afin d'améliorer la sécurité de la fraise à grande vitesse sont d'une grande aide. Comme l'irrégularité de l'outil produira une charge radiale supplémentaire sur le système de broche, dont la taille est proportionnelle au carré de la vitesse de rotation. Soit la masse du corps rotatif m et l'excentricité entre le centre de masse et le centre du corps rotatif e, alors la force centrifuge d'inertie F causée par la quantité d'irrégularité est : F=emω2=U (n/9549)2 où : U est la quantité d'irrégularité du système d'outil (g-mm), e est la quantité d'excentricité du centre de masse du système d'outil (mm), m est la masse du système d'outil (kg), n est la vitesse de rotation du système d'outil (r/min), ω est la vitesse angulaire du système d'outil (rad/s). D'après la formule ci-dessus, on peut voir que l'amélioration de l'équilibre dynamique de l'outil peut réduire considérablement la force centrifuge et améliorer la sécurité des outils à grande vitesse.
Avec la popularisation croissante de l'application des machines-outils à commande numérique, les méthodes de traitement de fraisage traditionnelles ne sont plus en mesure de répondre aux exigences du fraisage à commande numérique, ce qui limite considérablement le plein jeu des performances des machines-outils à commande numérique. L'introduction complète et systématique de nouvelles technologies de fraisage modernes et l'application pratique des connaissances pour la promotion des progrès de la technologie de traitement de fraisage moderne et la vulgarisation de l'application de la technologie de traitement de fraisage pour améliorer l'efficacité technique et les avantages sociaux et économiques du processus de fraisage ont une valeur importante et auront certainement un impact de grande portée.