Principe de sélection
Le principe de base de la détermination des trois éléments : selon les exigences de coupe, déterminez d'abord la quantité d'outil de restauration arrière, puis vérifiez le tableau pour obtenir l'alimentation, puis calculez la vitesse de coupe principale via la formule via le tableau.
Dans de nombreux cas, des données empiriques peuvent être utilisées pour déterminer la valeur de ces trois éléments.
Choisissez une méthode
La pratique a montré que le choix d'une quantité de coupe raisonnable est lié à divers facteurs tels que les machines-outils, les outils, les pièces à usiner et les processus. La méthode de sélection raisonnable de la quantité de traitement est la suivante :
(1) Lors de l'usinage grossier, il est principalement nécessaire de garantir une efficacité de production élevée, donc une plus grande quantité d'outils de coupe arrière, une plus grande avance et une vitesse de coupe U doivent être sélectionnées à vitesse moyenne et basse.
(2) Lors de la finition, les principales exigences de taille et de précision de surface des pièces sont garanties, donc une avance arrière plus petite est sélectionnée et une vitesse plus élevée est sélectionnée pour la vitesse de coupe.
(3) Lors de l'ébauche, il est généralement nécessaire de tirer pleinement parti du potentiel de la machine-outil et de la capacité de coupe de l'outil. Lors de la semi-finition et de la finition de l'usine de tournage CNC, nous devons nous concentrer sur la manière de garantir la qualité de l'usinage et, sur cette base, essayer d'améliorer la productivité. Lors du choix de la quantité de coupe, l'usine de tournage CNC doit s'assurer que l'outil peut traiter une pièce ou s'assurer que la durabilité de l'outil n'est pas inférieure à un quart de travail et que le temps de travail est d'au moins la moitié d'un quart de travail. La valeur spécifique de l'usine de tournage CNC doit être sélectionnée en fonction des dispositions du manuel de la machine-outil, de la durabilité de l'outil et de l'expérience pratique.
Sélection du nombre de couteaux de contre-attaque : Le choix du nombre de couteaux de contre-attaque doit être déterminé en fonction de la rigidité de la machine-outil, du montage et de la pièce à usiner, ainsi que de la puissance de la machine-outil. Si le système de traitement le permet, choisissez le plus grand nombre possible de couteaux de contre-attaque. En plus de la réserve laissée pour les opérations ultérieures, le reste de la réserve d'ébauche est éliminé autant que possible en une seule fois afin de minimiser le nombre de passes.
En général, sur les machines de puissance moyenne, la quantité de contre-lame pour l'ébauche est de 8 à 1 0 mm (un côté). La quantité de contre-lame de semi-finition d'usine de tour CNC est de 0,5 à 5 mm, la quantité de contre-lame de finition est de 0 2 à 1,5 mm.
Détermination de l'avance : Lorsque les exigences de qualité de la pièce peuvent être garanties, une vitesse d'avance plus élevée peut être sélectionnée pour améliorer la productivité. Lorsque l'usine de tournage CNC coupe, tourne des trous profonds ou termine le tournage, il est conseillé de choisir une vitesse d'avance inférieure. La vitesse d'avance doit être adaptée à la vitesse de la broche et à la quantité de couteau arrière. En ébauche, le choix de l'avance est limité par la force de coupe.